ბურღვის ძირითადი ფუნქციური ნაწილია ძრავა, რომელიც ელექტროძრავას მოძრაობს. მომავალში, დატვირთვა გადადის actuators, ერთი მათგანი შეიძლება იყოს წისქვილზე საბურღი. Milling საჭრელი არის snap როგორც screwdriver ან საბურღი. საჭრელი ნაწილის კონფიგურაციისა და სიგანედან გამომდინარე, შეიძლება შეიქმნას სხვადასხვა პროფილების, შერჩევის და ტალღების ანდაზები სხეულში დამუშავებული მასალისა.
საბურღი ქარხნის მახასიათებლები
Milling მოიცავს მასალის დამუშავებას milling კატარღით, რომელიც დამონტაჟებულია ელექტრო მოწყობილობის ფიქსირებულ სათავსოში. ვარაუდობენ, რომ ინსტრუმენტი აკონტროლებს სიჩქარეს, დამუშავების მასალაში შესვლის სიღრმეს. მაგრამ მასივი უნდა გადავიდეს, რომელზეც მოქმედება ხორციელდება. ასეთ მანქანებს უწოდებენ milling მანქანები.
თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ საბურღი, როგორც milling საჭრელი მხოლოდ ზოგიერთ შემთხვევაში. მიზეზი არის სამუშაოს განსაკუთრებული სიზუსტე, დისკზე დიდი ძალისხმევა. საბურღი ქარხნები სპეციალურად შექმნილია მოწყობილობის რეგულირების ენერგიისა და მეთოდების გათვალისწინებით. სამუშაოსთვის დიდი მნიშვნელობა აქვს ბურღვის ფორმას და მის სიმძიმის ცენტრს.
საბურღი წისქვილის გამოყენების მახასიათებლები:
- დატვირთვის ვექტორის ცვლილებამ შეიძლება დააზიანოს გადაცემათა კოლოფი, თუ დამატებით ზეწოლას ახდენს სამუშაო ნაწილზე;
- ძრავის გადახურება; საჭიროა ხშირი დასვენება;
- პლასტიკური საქმის დატვირთვამ შეიძლება გამოიწვიოს წამყვანის დამახინჯება და დეფორმაცია;
- ოპერაციის ჰორიზონტალური ღერძის მქონე კარტრიჯში დამონტაჟება არასაიმედოა.
ყოველივე ეს ამბობს, რომ საბურღი, როგორც milling საჭრელი მუშაობს მისთვის უჩვეულო მდგომარეობაში და წინააღმდეგობის ძალების არაჩვეულებრივი მიმართულებებით. ბურღვისთვის გააკეთეთ milling nozzle, საჭიროა ნელა, სიფრთხილით.
ხის
ინსტრუმენტი არის საყრდენი ჩაკსა და საჭრელში ჩასატარებლად, რომელიც დამზადებულია სპეციალური ფოლადისგან. თავდაპირველად, წისქვილი მკვეთრია გარკვეული ოპერაციისთვის. გაყალბება მზადდება მკაცრი სიზუსტით, რათა თავიდან აიცილოს რეაგირება. სიმკვეთრის სიმკვრივე და ფოლადი შერჩეულია დამუშავებული მასალის მახასიათებლების მიხედვით.
უმჯობესია აირჩიოთ მოჭრილი პროფილი და სიღრმე მსგავსი სიმკაცრის მასალის ნიმუშზე. ამ შემთხვევაში, საბურღი დამონტაჟებულია დამჭერებში სწორ მანძილზე და შერჩეულია სამუშაოების შესაბამისი სიჩქარე.
ბურღზე არსებული საქშენების შესაქმნელად გამოიყენება მხოლოდ ფსკერზე დამონტაჟებული ბოლო ქარხნები. გრძელი მუშაობისთვის სიმკვეთრის გარეშე, უმჯობესია აირჩიოთ საჭრელი პლაივუდისთვის. მათი დაპატიმრება მათ არ შეუძლიათ.
საბურღი ხის მოლარის საჭრელი განსხვავდება დამუშავების ტიპში:
- ჩამოსხმა - მრგვალი კუთხეები;
- V- ფორმის - გააკეთეთ შერჩევა სამუშაო ნაწილის სხეულში;
- დისკი და დასაკეცი - შექმნა ღარები;
- ფილე - შიდა ღარი ზღვარზე;
- dovetail - დამაკავშირებელი კვანძები spike groove;
- ზღვარი - დამუშავება თვითმფრინავების კიდეებს.
ხისთვის milling საჭრელები გამოირჩევიან მასალაზე რბილი ზემოქმედებით, რათა თავიდან აიცილონ ჩიპები და გამკვრივება სისქემდე.
ლითონის დამუშავებისთვის სამკერვალო საჭრელების ერთად ფარი
ლითონი არის მყარი მასალა, რომელსაც აქვს ერთიანი ბროლის ლაქა. იგი მკაცრად დამუშავებულია, მთავარი მაჩვენებელი მუშაობის სიჩქარეა.
სასურველი შედეგიდან გამომდინარე, საბურღი საბურღი გამოიყენება სხვადასხვა კონფიგურაციის ლითონის საჭრელები:
- დასასრული;
- კუთხური;
- ცილინდრული;
- დისკი
- დასასრული
ბოლო კონუსები გამოიყენება ვერტიკალური ლითონის დამუშავებისთვის. უფრო ხშირად ისინი ამუშავებენ თვითმფრინავს.
თუ კბილები მოთავსებულია ბრტყელი დისკის ბოლოს და გვერდით კიდეზე, რეცესიული პროფილის ბურღვა შეიძლება თვითმფრინავში. ასე რომ, ღარები და ღარები ხორციელდება. თუ არ იყენებთ დისკს, ცილინდრიანი შეუფერხებლად დახვეული ღარებით, შეგიძლიათ დაამუშავოთ ჰორიზონტალური ზედაპირი, ამოიღოთ ფენა, გაასუფთავეთ დარღვევები. თითოეული ოპერაციისთვის შეირჩევა საბურღი სპეციალური ლითონის საჭრელი. ამ შემთხვევაში, უნდა გვახსოვდეს ძრავა და საკისრები დატვირთვა, ხელს უშლის ხელსაწყოს გადახურებას.
საჭრელების წარმოების მოთხოვნები მკაცრია. ინსტრუმენტი უნდა მუშაობდეს ეფექტურად, დიდი ხნის განმავლობაში შეინარჩუნოს ჭრის ზედაპირის სიმკვეთრე. ხშირად, ძვირადღირებული კარბიდის ფოლადის გადარჩენის მიზნით, საჭრელები მზადდება ასაწყობი გზით, სხეული დამზადებულია ჩვეულებრივი ფოლადისაგან, ხოლო კბილები დამზადებულია შენადნობებით.
საჭრელების შეძენა საჭიროა მხოლოდ ცნობილი მწარმოებლებისგან. ამავე დროს, შეამოწმეთ სიმკვეთრის ხარისხი, სტრუქტურის ერთგვაროვნება, ყურადღება მიაქციეთ ჭრის პირას მასალას. განსაკუთრებით შეამოწმეთ ასაწყობი საჭრელების შებოჭილობა.
Milling კატარღა, როგორც ნებისმიერი საჭრელი ხელსაწყო, მოითხოვს ფრთხილად გატარებას. დასაშვები ზღვარი არ მოითმენს სიცხეს, ვიბრაციას და ბოროტად გამოყენებას.
ჩვენ ვამუშავებთ პლასტიკურს საბურღი წისქვილთან
პლასტიკური დამუშავების თვისებაა მისი სიბლანტე. როდესაც საჭრელი მოქმედებს დიდი სიჩქარით, პლასტიკური პირველ რიგში იწყებს საჭრელის გარშემო გახვევას, შემდეგ კი ლიქიორებს. აქედან გამომდინარე, წვრთნების შერჩევა და თითოეული პოლიმერის დამუშავების სიჩქარე გარკვეულ სირთულეებს იწვევს. საბურღი პლასტიკური საჭრელი შეირჩევა დამოკიდებულია მასალის ტიპზე:
- თერმოპლასტიკა;
- თერმოსები.
სახელიდან ირკვევა, რომ თერმოპლასტიკა ხდება სითხე, ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ, ამგვარი მასალების ნაპრალები იშლება, მდნარი კიდეებით. რეაქტიული პლასტმასის გაცხელება არ ექვემდებარება დარბილებას. ხშირად ეს მასალა წარმოებულია გამაგრებით. პოლიმერის თვისებების საფუძველზე შერჩეულია milling საჭრელები და დამუშავების რეჟიმი.
თერმოსინთეზური პლასტმასის გადამუშავება ხდება მრავალსაფეხურით, ამასთან შენარჩუნებულია გლუვი დამუშავება. ერთი ჭრის სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს 2.5 მმ-ს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ დამუშავებული ზედაპირის განადგურება. მასალის ხელოვნურობის გათვალისწინებით, აუცილებელია მიკრო ნაწილაკების შეწოვის ორგანიზება ისე, რომ მტვერი არ შევიდეს მუშაკის სასუნთქ სისტემაში.
რბილი მასალის გაჭრა საჭიროა ორმაგი საჭრელით დაბალი სიჩქარით, რათა მასალა არ "გაჟონოს". ფურცლის პლასტმასისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ კომპრესების საჭრელები ზღვარზე დამუშავებისთვის.
ჩვენ ბურღვით ბეტონის ჩამოსხმა
თუ საჭიროა სტრუქტურის დამუშავება ბურღვისთვის ბეტონის შესაქმნელად ბეტონისთვის, გამოიყენება გარე საჭრელების ალმასის გვირგვინები. საჭრელი ამოღებულია ბაზიდან, კანკალიდან. გამარჯვებული ფენა კარგად ასუფთავებს ხვრელს იმ პირობით, რომ ძლიერი საბურღი მოქმედებს შოკის გარეშე რეჟიმში. ასეთი გვირგვინები გამოიყენება კერამიკული ფილების კედლიდან ამოღების მიზნით, დასუფთავების დასრულებისთვის.
საბურღი ბიტების გამოყენება ბურღვისთვის საშიშროებას წარმოადგენს. საბურღი უნდა ჩატარდეს მჭიდროდ, დაელოდება ხუმრობას, რადგან კედელში არსებული მასალის სიმკვრივე შეიძლება შეიცვალოს, ხოლო ზემოქმედების ძალა შექმნას შოკი.
რატომ გჭირდებათ ბურღვი მაგნიტურ საწოლზე
მაგნიტურ საწოლზე ბურღვის შემუშავებისას, ჩვენ ვიხელმძღვანელეთ მრავალ ტონიანი მეტალის კონსტრუქციებში ხვრელების შექმნის პრობლემაზე, რომელთა გადატანა შეუძლებელია. ფერმები, როგორიცაა დიდი მაგნიტი, იწვევენ საპირისპირო მუხტს. ბურღვისთვის დამუხტული საწოლის შექმნა გადაჭრა მაღალი სიზუსტით საბურღი ხვრელების ხელსაწყოს დაფიქსირების პრობლემა.
ლითონის დიდი განივი ბურღვის ბურღვები ხორციელდება სხვადასხვა საქშენებით, მათ შორის მაგნიტურ საწოლზე საბურღი ბურღვისთვის. როგორც წესი, ასეთი საქშენები გამოიყენება ღრუ გვირგვინის სახით. მარკირებაზე მაგნიტის ბურღვა ზუსტად გარანტირებულია. სანამ ძაბვა საწოლზე ვრცელდება, საბურღი ტარდება თვითმფრინავში, რომელსაც აქვს რამდენიმე ტონა კვადრატულ სანტიმეტრზე. დენის გამორთვის შემდეგ, ინსტალაცია ადვილად გადადის ახალ ადგილზე, მისი წონა არ აღემატება 25 კგ.
ხვრელის წისქვილს შეუძლია გააფართოვოს ხვრელი სტრუქტურაში 130 მმ დიამეტრამდე.
